江信電磁加熱器的主要優(yōu)點簡述
根據(jù)已知的工業(yè)加熱設(shè)備應(yīng)用,有針對性的開發(fā)出的新一代 IGBT 風(fēng)冷全數(shù)字智能控制加熱電源,所有的電源在使用時需要進行專業(yè)的配置和調(diào)試,方能達到設(shè)計的佳狀態(tài)。江信系列產(chǎn)品具有精確控制、穩(wěn)定耐用、節(jié)能高效、安裝及維護便利等特點。因為其相比傳統(tǒng)的加熱方式有諸多的優(yōu)點,比水冷結(jié)構(gòu)的高頻、中頻感應(yīng)電源有更高的熱效率和使用便利,其應(yīng)用領(lǐng)域和使用范圍越來越廣泛。
江信電磁加熱器的主要優(yōu)點簡述如下:
精確加熱——小功率 2KW 持續(xù)加熱,滿足特殊加熱工藝需求,如產(chǎn)品顏色的精確控制;
304 加熱——通過定制,可以實現(xiàn)弱導(dǎo)磁性材料的加熱,可以實現(xiàn)對 201、202、304、310、
316 等極弱磁性不銹鋼負(fù)載的直接加熱。滿足食品、藥品等特殊行業(yè)的應(yīng)用;
高溫加熱——非傳導(dǎo)式加熱,負(fù)載的分子渦流運動直接產(chǎn)生熱量。如果不受負(fù)載材料及使
用保溫的限制,加熱溫度可以一直往上升,目前已做到 1600 度高溫加熱;
節(jié)能加熱——熱效率可以很容易做到 90%以上,相比只有 50%左右熱效率的傳統(tǒng)加熱方式,節(jié)能效果非常顯著,平均節(jié)能在 40%以上,高節(jié)能效果可以達到 70%。
快速加熱——平均加熱速度與電阻絲方式相比,時間縮短 1 倍以上,提高設(shè)備生產(chǎn)率;
自動加熱——實現(xiàn)多達 30 項的智能保護,還可以在不需要熱敏電阻的情況下進行自動跟蹤,加熱過程實現(xiàn)全自動智能控制;
局部加熱——通過定制,可以實現(xiàn)局部加熱,滿足特殊產(chǎn)品工藝需求,如局部淬火;
環(huán)保加熱——零排放,加熱過程中無尾氣、廢氣、顆粒物等排放,不產(chǎn)生噪音及粉塵,極
低的熱量輻射,是真正的環(huán)保加熱;
廣泛加熱——適合使用在已知的各行業(yè),取代傳統(tǒng)的燃油、燃煤、燃?xì)饧半娮杞z加熱;
低廉加熱——相比傳統(tǒng)的加熱方式,設(shè)備投入更小,使用過程中的耗電成本更低;
長效加熱——無論是用高溫線還是用高頻線,高頻線在150 度以下的工作環(huán)境中持續(xù)工作,高溫線可以適應(yīng)更高溫度的持續(xù)工作,不會加速變形和老化,相比需要更換電阻絲來說,減少了終端客戶的二次投入成本及停工損失。
電磁加熱技術(shù)來源與發(fā)展
一、感應(yīng)加熱特點
感應(yīng)加熱技術(shù)具有快速、清潔、節(jié)能、易于實現(xiàn)自動化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高的特點,是內(nèi)部熱源,屬于接觸加熱方式,能提供高的功率密度,在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性,能在各種載氣中工作(空氣、保護氣、真空),損耗極低,不產(chǎn)生任何物理污染,符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針,是綠色環(huán)保型加熱工藝。它與可控氣氛熱處理、真空熱處理少無氧化技術(shù)已成為熱處理技術(shù)的發(fā)展主流。
其主要應(yīng)用有:
(1)冶金,有色金屬的冶煉,金屬材料的熱處理,鍛造、擠壓、軋制等型材生產(chǎn)的透熱,焊管生產(chǎn)焊縫。
(2)機械制造,各種機械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱,壓力加工前的透熱。
(3)輕功,罐頭以及其它包裝的封口,比如著名的利樂磚的封口包裝。
(4)電子,電子管真空除氣的加熱。
(5)特殊應(yīng)用,如等離子、堆焊等。
以一汽為例,在生產(chǎn)的中型車、輕型車和轎車上,就有近200種零件需要感應(yīng)加熱淬火處理,從感應(yīng)加熱淬火零件的形狀和尺寸來看,可稱得上花樣繁多且大小均有。隨著感應(yīng)淬火技術(shù)的不斷發(fā)展,感應(yīng)淬火的零件已上升到占全部熱處理零件的50%左右。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)表明,在我國汽車工業(yè)中,感應(yīng)崔麗的應(yīng)用正進入世界水平的行列。
二、感應(yīng)加熱新工藝
感應(yīng)加熱工藝是感應(yīng)加熱技術(shù)水平的主要體現(xiàn),是技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),的感應(yīng)加熱工藝技術(shù)可以有效地發(fā)揮感應(yīng)加熱的特點,實現(xiàn)高效、節(jié)能的局部熱處理。
(1)縱向感應(yīng)加熱淬火,半軸縱向感應(yīng)加熱淬火已用于汽車、拖拉機工業(yè)。半軸縱向加熱是一次淬火。在德國、美國有半軸一次淬火專用機床,將加熱、校正和淬火在一臺機床上完成,提高了生產(chǎn)率。一次淬火與連續(xù)淬火相同產(chǎn)量的設(shè)備占地面積各位40㎡與115㎡ 。
(2)曲軸頸圓角淬火,曲軸頸圓角淬火后,疲勞強度比正火的提高一倍,我國生產(chǎn)的康明斯與NH發(fā)動機曲軸均已采用此種工藝。
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