軸承電磁感應加熱器方式與其他加熱方式的對比及優(yōu)勢
軸承感應加熱的原理是是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱,金屬處于交變磁場中時,會由于電磁感應現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的往內(nèi)向外不斷的運動,這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫。 電磁加熱器安裝: 軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等級和軸承尺寸。正常情況下,軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃(144至162℉)對于安裝是足夠的。但不能讓軸承的加熱溫度超過125℃(257℉),因為這時軸承材料會發(fā)生金相轉變,產(chǎn)生直徑或硬度的變化。必須避免局部過熱,尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要配戴清潔的防護手套。使用起重(起吊)機械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置,使軸承保持不動,推壓直至其配合牢固。VECCI提供感應式軸承加熱器標配有可調(diào)式溫器的電熱板,可滿足一般情況下安裝的全部需要。 軸承感應加熱是一種先進的、快速的、可控制的加熱方法,相對傳統(tǒng)的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費和有害人體健康而言,電感加熱具有安全和環(huán)保的優(yōu)點。適用于軸承和其它零件 ,軸承感應加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機械襯套和連結件等環(huán)狀工件的加熱。眾所周知,正確的安裝可以延長軸承壽命??煽氐碾姼屑訜峥梢灶A防不必要的損害和可以保持原始預潤滑,是帶密封軸承安裝的理想選擇,加熱安全、可控。 軸承為什么要熱裝和冷裝 一般情況下,軸承難裝的部位是內(nèi)圈孔,如果軸對軸承孔的過盈量偏大,一是可以將軸承加熱至120度或低一些,二是將軸浸液態(tài)氮。如果過盈量大到使用其中之一方法都不能達到要求時,就采取冷、熱并用。 軸承加熱器
軸承電磁加熱器方法 1、 電熱板加熱法將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法為簡便,如翻轉幾次可使軸承受熱均勻,而且效率也高,大小軸承都可使用此法。 2 、電爐加熱法 將軸承置于封閉的自動控溫電爐內(nèi)加熱,加熱均勻,控溫準確,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場合。 3 、感應加熱法 利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度,這特別適合于內(nèi)圈緊配合的場合,由于被加熱的只是內(nèi)圈,而外圈受熱很少,這樣可以較易裝于軸上,也容易裝入座孔中。 4 、電燈泡加熱法 利用50W的電燈泡加熱軸承,可保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi),錐形罩可防燈泡熱量散失,并使加熱均勻。錐形罩上下可以調(diào)位,在一定的范圍內(nèi)能適應加熱不同大小的軸承。如果采用遠紅外燈泡,注意燈泡方向應向下,以免紅外射線不利于人的眼睛。這種燈泡可以節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經(jīng)常需;要對軸承加熱的場合,平時燈泡還可作照明用,此外不需要任何其他設備。 5 、油槽加熱法 這是應用較廣的傳統(tǒng)加熱方法,油槽距底部50~70mm處設金屬網(wǎng),軸承置于網(wǎng)上,大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底,以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高,或槽底沉淀的污物進入軸承。油槽加熱法的注意要點如下,應使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油,好是變壓器油,油和容器都應保持清潔。油槽的容量應與被加熱軸承的大小和油量而定,如果容器太小,在連續(xù)操作時,一放入軸承油溫就會很快下降,效果就不好。滾動軸承加熱安裝方法 軸承熱裝機 軸承加熱機加熱安裝法的要點: ①、加熱的溫度要控制得宜,溫度過高軸承會受到損傷,溫度過低則套圈膨脹量不足,效果不顯著。80~100℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量,這對于具有一般過盈量的軸承而言,已經(jīng)是足夠了。 ②、一到達所要求的加熱溫度,就要盡快地進行安裝,以免冷卻而發(fā)生安裝困難。 ③、軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮,因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測,是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙??傊?,動作要求熟練、迅速和準確。 滾動軸承加熱安裝方法 當軸承的內(nèi)徑大于70mm,或配合過盈較大時,采用加熱法使軸承孔膨脹,這樣安裝省力省時,也避免因施力過大而導致的損傷。 終合以上幾種軸承加熱方法,軸承感應加熱是一種先進的、快速的、可控制的加熱方法,相對傳統(tǒng)的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費和有害人體健康而言,軸承感應加熱具有安全和環(huán)保的優(yōu)點。適用于軸承和其它零件。 電感應加熱器的優(yōu)點 1、適合于工業(yè)環(huán)境中工作的堅固設計; 2、微電子控制部件能預防過熱和爆炸; 3、獨特的易使用的旋轉臂; 4、免費維修; 5、適合連續(xù)工作; 6、自動退磁; 7、功率自動調(diào)節(jié); 8、產(chǎn)品范圍廣; 9、滿足IEC(國際電工委員會)的要求 軸承加熱器,齒輪加熱器,感應拆卸器,齒圈加熱器等都是感應加熱的原理進行生產(chǎn)在加熱過程中,數(shù)控部件可以提供優(yōu)化控制,自動選擇有效的電力供給,確保加熱均勻、快速進行,不需要額外的步驟,在加熱過程中不會發(fā)生爆炸,不會發(fā)生褪色或村料表面凹陷。軸承感應加熱器安全可靠,由于配有優(yōu)良的冷卻薄片,電子部件可以連續(xù)使用。堅固和易用的設計,使加熱器更安全,適合于在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)運作。 |
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